En Grupo SIE, cada Tablero General de Baja Tensión (TGBT) es sometido a un riguroso proceso de inspección y ensayo antes de salir de nuestro taller. Estas verificaciones son fundamentales para garantizar que el equipo llegue a obra listo para operar con los más altos estándares de seguridad, confiabilidad y continuidad de servicio.
Los ensayos realizados forman parte de nuestro sistema de control de calidad y permiten validar el correcto funcionamiento de todos los componentes eléctricos y mecánicos del tablero antes de su energización.
¿Qué verificamos antes de entregar un TGBT?
Durante el proceso de inspección y pruebas se llevan adelante diferentes controles técnicos, entre ellos:
Verificación de conexionados
Se revisa cada conexión eléctrica para asegurar que el cableado haya sido ejecutado de acuerdo con la ingeniería del proyecto y la documentación técnica correspondiente.
Control de torqueado
Se comprueba el ajuste mecánico de todas las conexiones de potencia y control mediante herramientas calibradas, garantizando un contacto eléctrico seguro y evitando futuros puntos de calentamiento.
Comprobación de circuitos de potencia y mando
Se verifica la continuidad y el correcto conexionado de los circuitos de potencia, control, señalización y protección.
Pruebas funcionales de protecciones e instrumentos
Se realizan ensayos sobre interruptores, relés, medidores e instrumentos de supervisión para asegurar su correcta operación y respuesta ante distintas condiciones de funcionamiento.
Ensayos eléctricos previos a la puesta en servicio
Se ejecutan pruebas eléctricas destinadas a validar el comportamiento general del tablero, verificando que todos los sistemas funcionen de acuerdo con las especificaciones técnicas del proyecto.
La importancia de los ensayos FAT en tableros eléctricos
Estas pruebas forman parte del proceso conocido como Factory Acceptance Test (FAT), una etapa clave para confirmar que el tablero cumple con los requisitos de diseño, calidad y funcionamiento antes de ser instalado en campo.
Los ensayos FAT permiten:
- Garantizar la seguridad eléctrica del sistema.
- Detectar posibles desvíos antes de la instalación.
- Validar el cumplimiento de especificaciones técnicas.
- Reducir tiempos de puesta en marcha en obra.
- Asegurar la confiabilidad operativa del tablero.
Ingeniería, fabricación y control de calidad
En Grupo SIE desarrollamos tableros eléctricos para aplicaciones industriales, comerciales e infraestructura crítica, integrando ingeniería, fabricación, ensayos y documentación técnica en un único proceso.
Cada TGBT que fabricamos es entregado con la tranquilidad de haber sido sometido a controles exhaustivos que garantizan su desempeño y confiabilidad en operación.
Porque la calidad no se inspecciona al final: se construye en cada etapa del proceso.